ВИНИКОР®-ЭКОПРАЙМ грунт-эмаль

цинол

ВИНИКОР®-ЭКОПРАЙМ грунт-эмаль

ТУ 20.30.12-010-67503963-2017 ЭПОКСИДНАЯ ГРУНТ-ЭМАЛЬ Двухупаковочная Цвет: различный (тонирование по каталогу RAL, кроме белого и серебристого). Покрытие: матовое
Заказать по тел. 8(495)968-40-71

НАЗНАЧЕНИЕ

Грунт-эмаль ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ предназначена для грунтования и защитно-декоративного окрашивания  металлических поверхностей  грузового железнодорожного подвижного состава, строительных  металлоконструкций железнодорожной инфраструктуры  (кроме мостов),  а также металлоконструкций, эксплуатирующихся в атмосферных условиях и подверженных агрессивному воздействию химических продуктов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГРУНТ-ЭМАЛИ ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ

  • Толерантность к подготовке поверхности;
  • Всесезонное нанесение (от – 10 оС до + 35 оС).

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Грунт-эмаль ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ применяется в промышленном, гражданском, и транспортном строительстве, агропромышленном комплексе, а также для окрашивания металлических поверхностей грузового железнодорожного подвижного состава.

РЕКОМЕНДАЦИИ К ПРИМЕНЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ

Материал одобрен и рекомендован к применению: 

  • АО «ВНИИЖТ» для окрашивания металлического железнодорожного грузового подвижного состава

ОПИСАНИЕ ГРУНТ-ЭМАЛИ ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ

Грунт-эмаль ВИНИКОР-ЭКОПРАЙМ эпоксидная,  представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из основы и отвердителя. Основа представляет собой суспензию пигментов, наполнителей и ингибиторов коррозии в растворе эпоксидного пленкообразующего. Отвердитель аминного типа.

Допускается нанесение грунт-эмали на металлоконструкции по плотнодержащимся остатками продуктов коррозии и/или старых покрытий на основе алкидных, виниловых, эпоксивиниловых или эпоксидных материалов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Цвет покрытиякрасно-коричневый, синий, зеленый, бежевый, серый, черный и другие цвета по согласованию с заказчиком
РазбавительСОЛЬВИН-12
Массовая доля нелетучих веществ72-78 %
Жизнеспособность8 часов, при температуре (20±2)°С
Толщина сухой пленки40–120 мкм

РАСХОД НА М2

Теоретический расход составляет 90–270 г/м2 на 1 слой.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО НАНЕСЕНИЮ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Подготовка поверхности:

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;

  • выполнить абразивоструйную очистку от окалины, ржавчины и следов старой краски: 

— при окрашивании  грузового  железнодорожного подвижного состава очистку рекомендуется производить до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или не ниже Sa 2 ½ по ISO 8501-1, стремясь к шероховатости поверхности 30-50 мкм с острым угловатым профилем;

— при окрашивании  металлоконструкций допускается до степени не ниже 3 по ГОСТ 9.402 или не ниже Sa 2 по ISO 8501-1; 

В труднодоступных местах и при окрашивании малых площадей допустима очистка механическим инструментом до степени не ниже St 2 по ISО 8501-1;

  • обеспылить;

Перед нанесением второго слоя, а также  перед нанесением  покрывных эмалей, покрытие должно быть сухим, чистым и свободным от масла и пыли.

Инструкции по применению 

  • перед применением тщательно перемешать основу до однородного состояния; 

  • при постоянном перемешивании  добавить в основу  отвердитель  и  тщательно перемешать. 

Соотношение основа и отвердитель ЭН-14 по массе 100:7,5; 

  • при необходимости разбавить до рабочей вязкости; 

  • готовый материал выдержать перед нанесением 15-20 мин. с прикрытой крышкой.

При организации окрасочных работ следует учитывать, уменьшение  времени  жизнеспособности рабочей смеси (после смешения компонентов) при повышении температуры. 

Материал  рекомендуется наносить в заводских или  полевых условиях  при температуре  от минус 10  до  плюс 35  °С  (рекомендуемый  температурный  интервал при окрашивании  грузового железнодорожного подвижного состава от  плюс 5  до плюс 35 °С)  и относительной влажности воздуха не более  85  %. Температура окрашиваемой поверхности должна  быть выше точки росы не менее, чем на 3 °С, но не выше плюс 40 °С.

Безвоздушное распылениеБез разбавления
Давление краски на выходе из сопла – 150-210 атм, 
диаметр сопла 0,38–0,53мм (0,015″–0,021″); 
Пневматическое распылениеРазбавитель: СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018)
Количество разбавителя  до 8 % по массе
Давление сжатого воздуха 2–4 атм; 
диаметр сопла – 1,8–2,2 мм; 
Кисть, валикРазбавитель: СОЛЬВИН-12 (ТУ 20.30.22-014-67503963-2018)
Количество разбавителя  до 8 % по массе
Очистка оборудованияСОЛЬВИН-12, растворитель марки 646, Р-4

Рекомендуется наносить 1-2 слоя.

Промежуточная сушка между слоями грунт-эмали и/или покрывными эмалями при температуре плюс 20 °С – не менее 6 часов или при температуре плюс 60 °С – 1 час.  

Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

Время выдержки покрытия до эксплуатации в агрессивных условиях не менее 7 суток при температуре от плюс 15 до плюс 22 °С. Выдержка должна быть увеличена при уменьшении температуры воздуха.

При окрашивании грузового железнодорожного подвижного состава руководствоваться указаниями ГОСТ «Вагоны грузовые. Требования к лакокрасочным материалам и противокоррозионной защите и методы их контроля».

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ГРУНТ-ЭМАЛИ

Материал поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки 

В складском помещении или под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей, при температуре от -40 °С до +40 °С.

Гарантийный срок хранения основы 24 месяца, отвердителя 12 месяцев с даты изготовления.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.