цинол

ИЗОЛЭП®-oil 250

ТУ 20.30.12-081-12288779-2017 ЭПОКСИДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Двухупаковочная Цвет: серый. Покрытие: глянцевое
Заказать по тел. 8(495)968-40-71

НАЗНАЧЕНИЕ

Двухупаковочный эпоксидный состав ИЗОЛЭП-oil 250, применяется для антикоррозионной защиты внутренней поверхности стальных емкостей, резервуаров, цистерн, технологических трубопроводов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 250

  • Позволяет получить покрытие с высокой абразивостойкостью.

Покрытие

  • Устойчиво к воздействию агрессивных жидкостей и морской воде;
  • Светлый цвет упрощает процесс инспектирования и приемки покрытия на внутренней поверхности резервуаров.

СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Композиция ИЗОЛЭП-oil 250 разработана специально для антикоррозионной защиты объектов нефтегазового комплекса.

СЕРТИФИКАЦИЯ

Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.Е.000109.08.17 от 24.08.2017г.

ОПИСАНИЕ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 250

ИЗОЛЭП-oil 250 разработан с учетом требований, предъявляемых к покрытиям для стальных резервуаров и емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, основным из которых является надежность предлагаемой технологии защиты. ИЗОЛЭП-oil 250 – позволяет создавать покрытия усиленного типа с высоким сроком службы. Благодаря повышенной стойкости к агрессивным средам покрытие обеспечивает долговременную защиту от коррозии и безопасность эксплуатации нефтегазовых объектов. Кроме того при работе с внутренней поверхностью резервуаров большое значение имеет технологичность процесса окраски. Покрытие ИЗОЛЭП-oil 250 наносится в один или два слоя, толщина каждого составляет 125-200 мкм.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

 Покрытие
 Толщина одного сухого слоя 125 — 200 мкм
 Толщина одного мокрого слоя 170 – 270 мкм
 Композиция
 Плотность 1,48 ± 0,08 г/см3
 Массовая доля нелетучих веществ 83,0 — 87,0 %
 Жизнеспособность после смешения основы
 и отвердителя при температуре (20±2) °С   
 1,5 ч, не менее
 Время высыхания до степени 1 по ГОСТ 19007
 при температуре (23±2) °С
 4 ч, не более
 Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007 
 при температуре (23±2) °С
 8 ч, не более
 Время высыхания «до исчезновения отлипа»
 при температуре (20±2) °С
 4,5 ч, не более

РАСХОД НА М2

Теоретический расход на однослойное покрытие составляет 250 — 400 г/м2.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ

  • обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
  • выполнить абразивоструйную очистку до степени не ниже 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 1/2 по ISO 8501-1 с острым, угловатым профилем поверхности и шероховатостью 85-115 км (сегмент 3G по ISO 8503-2);
  • обеспылить поверхность.

Материал наносится не позднее 6 ч после абразивоструйной подготовки поверхности.
В случае необходимости нанесения второго слоя материала, поверхность для нанесения должна быть чистой от загрязнений, обезжиренной, свободной от пыли и сухой.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 250

  • перед применением перемешать основу до однородного состояния;
  • при постоянном перемешивании добавить в основу отвердитель (соотношение 6.2:1 по массе соответственно), тщательно перемешать в течение 2-3 мин до однородного состояния. После перемешивания композиция готова к применению;
  • разбавлять не рекомендуется.

Композицию наносить в заводских и полевых условиях при температуре от 0 до плюс 40 °С и относительной влажности воздуха не более 80 %. Температура окрашиваемой поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3 ºС, но не выше плюс 40 °С. Наносить методом безвоздушного или воздушного распыления, кистью или валиком — в 1-2 слоя.

 Безвоздушное распыление 
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя не более 5% по массе
 Давление 20 — 30 МПа (200 — 300 бар)
 Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм)
 Воздушное распыление 
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество разбавителя не более 5% по массе
 Кисть / валик 
 Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015)
 Количество растворителя не более 5% по массе
 Очистка оборудования СОЛЬВ-ЭП (ТУ 2319-106-12288779-2015) 
 растворители марок 646, 647, 649

Сушка покрытия естественная. Время высыхания покрытия зависит от температуры — при увеличении температуры время высыхания уменьшается.

Минимальное и максимальное время выдержки покрытия ИЗОЛЭП-oil 250 до нанесения последующего слоя (при необходимости), а также время его полного отверждения (время начала эксплуатации) приведены в таблице (для толщины сухой пленки 150 мкм). Указанное время отверждения рекомендуется принимать как ориентировочное для практической окраски. Время отверждения зависит от температуры поверхности и окружающего воздуха, степени разбавления материала, толщины покрытия, эффективности вентиляции и относительной влажности воздуха.

 Характеристика   

Время, ч (часы), сут (сутки) 
при температуре окружающего воздуха, ºС       

0510 15 20 25 3040
 До исчезновения отлипа29 ч22 ч15 ч9 ч4,5 ч3,5 ч2,5 ч1 ч
 Минимальное время 
 до нанесения следующего слоя
38 ч30 ч20 ч13 ч8 ч5 ч3,5 ч2,5 ч
 Максимальное время 
 до нанесения следующего слоя
13 сут10 сут7 сут5 сут4 сут4 сут3 сут2 сут
 Полное отверждение17 сут14 сут11 сут9 сут7 сут5,5 сут4 сут2 сут

Время выдержки покрытия до начала эксплуатации – время полного отверждения покрытия (при температуре (20±2) °С – не менее 7 суток).

ХРАНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ

Композиция поставляется комплектно: основа и отвердитель, упакованные в металлические ведра и металлические банки.

Транспортировать и хранить композицию следует в соответствии с ГОСТ 9980.5 — при температуре окружающего воздуха от минус 40 до плюс 40 °С.

При хранении тара не должна находится вблизи источников тепла, подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей, допускается кратковременное хранение тары под прямыми солнечными лучами, но не более 3 ч.

Гарантийный срок хранения основы в герметично закрытой таре изготовителя – 24 месяца, отвердителя – 12 месяцев с даты изготовления.

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.

Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.

Композиция относится к пожароопасным материалам.

СОВМЕСТИМОСТЬ КОМПОЗИЦИИ ИЗОЛЭП-oil 250 С ДРУГИМИ МАТЕРИАЛАМИ ВМП

Композиция ИЗОЛЭП- oil 250 применяется в качестве самостоятельного покрытия.

Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.